-
A-Jet - 5-ти осевая головка Головка с регулировкой угла наклона до 45º Manual Tilt Nozzle Rotary Axis – доп. ось вращения Головка для компенсации конусности Tilt-A-Jet™ Drill Unit Assembly - Дополнительная головка со сверлом Terrain Follower Подвижная ось Z Головка МaxJet® 5 Головка МiniJet Высокоточный Оптический Локализатор(ВОЛ) Автоматическая подача абразива Система удаления твёрдых загрязнений (SRS) Отстойный бак Waterjet Brick Система очистки закрытого цикла воды Cистема обратного осмоса OMAX® (ROS)
-
OMAX и MAXIEM на выставке Металлообработка 2011 23-27 мая
16-05-2011Компания Джет Систем РУ, официальный представитель американской корпорации ОМАХ представит два очень современных станка гидроабразивной резки:
- OMAX 60120 с уникальной головкой для компенсации конусности Tilt-A-Jet
- MAXIEM 1530 с автоматической 5-ти осевой головкой A-JET
Станок для гидроабразивной резки ОМАХ теперь в армии США
5-04-2011По заказу Министерства обороны Соединённых Штатов Америки американская корпорация ОМАХ разработала оригинальный станок для резки водой. Преимущество этой установки заключается в том, что она является чрезвычайно мобильной, притом не теряя достоинств, характерных для гидроабразивной резки. Зачем американским военным нужна установка для гидроабразивной резки?
A-Jet – резка водой под углом
9-03-2011Резка под углом, особенно большим, доставляет больших проблем для станков гидроабразивной резки. В особенности, при обработке деталей возникает эффект конуса, который очень сложно избежать. Поэтому американская корпорация ОМАХ оснастила свои станки многоосевой головкой A-JET.
OMAX 2626
 |
галерея »  Спецификация PDF » |
Компактный размер в сочетании с высокой точностью обработки абраджетом.
Модель 2626 предназначена для резки сложных деталей из большинства материалов, в том числе металла, пластика, стекла, керамики и композитов, непосредственно на основании чертежей CAD, DXF или иных. OMAX JetMachining 2626 – это идеальное решение для мелкосерийного производства деталей, например по принципу «здесь и сейчас». Прекрасно зарекомендовала себя как платформа для технологического развития и изготовления прототипов. Отсутствие необходимости менять насадки для обработки и простота крепления материала на столе сокращают время запуска процесса как минимум на 50%.
Спецификация OMAX 2626
| Размеры установки | Занимаемая площадь | 1829 мм x 2.946 мм | 72" x 116" | |
| Вес (при пустом резервуаре) | 1364 кг | 3000 lb | ||
| Высота | 2340 мм | 92" | ||
| Вес (с водой в резервуаре) | 2962 кг | 6517 lb | ||
| Точность обработки | Движение по осям X-Y | 737 мм x 660 мм | 29" x 26" | |
| Размер стола | 1168 мм x 787 мм | 46" x 31" | ||
| Компьютерная система контроля | Hardware Personal komputer |
Компьютер | ||
| Система управления | OMAX Control software | Интегрировання CAD/CAM система с использованием файлов формата DXF | ||
| Направляющие-описание привода | Замкнутый цикл движения, функциональный распределитель | |||
| Безконтактные сервомоторы | ||||
| Предварительно нагруженные шарикоподшипники с линейными подшипниками и упрочнёнными точными направляющими | ||||
| Точность движения | На всей площади | ±0.076 мм | ±0.003" | |
| На длине 300 мм | ±0.051 мм | ±0.002" | ||
| Повторяемость | ±0.033 мм | ±0.0013" | ||
| По квадрату | 0.011 мм/м | 0.0013" per ft | ||
| Линейная | 0.014 мм/м | 0.0017" per ft | ||
| Свободный ход | 0.018 мм | 0.0007" max. | ||
| (Спецификации за National Machine Tool Builders Association) | ||||
| Скорость | Стандартная 4572 мм/мин возможно увеличение скорости |
|||
| Рекомендации по электроснабжению | 380-480 VAC ±10%,50-60 Гц / 3 -фазное | |||
| Виды насосов | EnduroMAX 30 KM, до 4100 бар (Стандарт) |
22 КВт | ||
| EnduroMAX 40 KM, до 4100 бар (дополнительное) |
30 КВт (дополнительное) | |||
| EnduroMAX 50 KM, до 4100 бар (дополнительное) |
37 КВт (дополнительное) | |||
| Уровень шума | Для резки в воде ниже 80 дБ | |||
Преимущества обработки абраджетом
- Возможность обработки очень разных материалов различной толщины.
- Отсутствие зон нагревания детали и механических напряжений.
- Быстрый пуск – нет необходимости менять режущие насадки.
- Очень простое крепление обрабатываемых материалов.
- После резки остаётся гладкая, сатиновая поверхность материала, которая не требует никакой дополнительной обработки.
- Отсутствие вредных газов, жидкостей и масел, которые сопровождают другие процессы обработки.
- Шум в процессе обработки составляет менее 80 дБА (при резке под водой).
- Запатентованная система управления движением «Сначала - расчёты, потом – движение», в том числе программное обеспечение CAD / CAM со справкой онлайн.
*Возможны изменения в спецификации.
**Факультативное оборудование может уменьшить сферу обработки.
Для получения подробной информации просим связаться с OMAX.