10 основных причин
10 основных причин, по которым надо выбрать установку гидроабразивной резки
(резка водой с абразивом)
Cтанки для резки струёй абразивного материала с водой, так называемые «абраджеты» «гидрорезка», «гидроабразивная резка», «водорезка», «ГАР» – долгоe время считались оборудованием предназначенным лишь для высококвалифицированных специалистов. Однако, за несколько последних лет это оборудование сильно изменилось. Благодаря новым технологиям практически каждая механическая мастерская или производственное предприятие может позволить себе приобрести и эффективно использовать высокоточную систему гидроабразивной резки, даже обладая небольшим опытом или вообще не имея такой практики. Компания «OMAX» cовершила переворот в промышленности, предложив первую действительно доступную систему, сочетающую в себе возможности струи абразивного материала и высокоточной обработки.
- Широкий спектр обрабатываемых материалов
Центр гидроабразивной обработки OMAX «гидрорезка», «гидроабразивная резка», «водорезка», «ГАР» подходит для различных материалов, в том числе металлов, керамики, композита, стекла, мрамора и гранита.
- Высокое качество обработки краёв
После резки на установках гидроабразивной резки OMAX края материала получаются такие же гладкие, как при пескоструйной обработке. Нет острых кромок, заусенцев, неровных краёв.
- Отсутствие нагревания в процессе обработки
В связи с тем, что станки ГАР используют воду и абразив, в процессе резки обрабатываемый материал почти не нагревается. Поэтому установка гидроабразивной резки OMAX идеална для материалов, которые под влиянием высокой температуры деформируются или реагируют на тепло каким-либо иным образом (например, титан).
- Безопасность для окружающей среды
Гидроабразивные станки OMAX используют для резки воду и гранатовый песок. Гранат - это нейтральный химически неактивный минерал, который можно спустить в городскую канализацию. В процессе обработки не образуются ядовитые испарения.
- Резка без дополнительных инструментов.
Во время работы на станках гидроабразивной резки OMAX нет необходимости менять рабочие насадки. Одно сопло применяется для обработки самых разнообразных материалов и форм. Это позволяет сэкономить время и деньги, потраченные на приобретение многочисленных инструментов для обработки.
- Минимальное количество заусенцев
При использовании станков ГАР на большинстве материалов образуется минимальное количество заусенцев либо они полностью отсутствуют.
- Быстрое программирование
Центр струйной гидроабразивной обработки OMAX оснащён комплексным программным обеспечением CAD (программа Layout (т.е. «Разработка»)). В программе Layout можно рисовать чертить детали самостоятельно или импортировать стандартные файлы DXF, созданные в других программах. Можно даже копировать фотографии или изображения в формате bitmap. Кроме того, станки OMAX могут взаимодействовать с различным программным обеспечением других производителей, таким как CAD/CAM, а также программами оптимизации размещения («nesting») и сканирования.
- Быстрая настройка и программирование
Make (т.е. «Выполнение») – это вторая основная программа, предоставляемая в качестве неотъемлемой составляющей Центра струйной обработки OMAX. Make учитывает траекторию насадки, разработанную в Layout («Разработка»), определяет точное расположение сопла и скорость резки с разрешением более 200 точек на дюйм (т.е. 800 точек на сантиметр). Всё, что нужно сделать – это указать материал и толщину, а Make сделает всё остальное.
- Дополнение к имеющемуся оборудованию для выполнения основных и второстепенных операций
Гидроабразивные станки OMAX могут взаимодействовать с другими станками с целью комплексного использования уникальных возможностей тех и других. Примером может послужить предварительное вырезание вставляемых деталей на центре OMAX (с целью минимизации расходов на закупку материалов) и последующая окончательная обработка на фрезерном, полировальном или универсальном станке.
- Ускоренная регулировка
Незначительное или полное отсутствие воздействия боковых сил позволяет отказаться от сложных креплений и существенно ускоряет процесс регулировки.








