ГАР и другие методы резки
с проводной электроискровой обработкой (EDM) | с лазером | с фрезерным станком |
с прессом | с плазмой
Сравнительная характеристика ГАР
и проводной электроискровой обработки (EDM)
Ключевые достоинства проводной электроискровой обработки
- Возможность изготовления чрезвычайно точных деталей [±0,0001" (±0,025 мм)].
- Возможность изготовления очень толстых деталей [более 12 дюймов (30 см)].
- В детали можно установить конус, чтобы получить зазор или обеспечить другие виды обработки.
Ключевые достоинства точного ГАР
- Повышение скорости производства от пяти до десяти раз в случае деталей толщиной до 1 дюйма (2,5 см) [но снижение точности на o ±0,003" (±0,1 мм)].
- Отсутствие зоны воздействия тепла (HAZ), благодаря чему нет необходимости проведения вторичных операций по её устранению или дополнительной компенсационной термообработки.
- Хорошо зарекомендовал себя для обработки проводящих (стекло, камень, пластик) и непроводящих материалов.
- Может непосредственно пробивать материал без предварительного сверления начального отверстия.
- Может изготавливать крупногабаритные детали при разумных затратах.
- Простое и быстрое программирование и настройка при минимальном креплении (держателях).
Основные причины, по которым предприятия, которые знают EDM, приобретают станки гидроабразивной резки, - это скорость и возможность обработки непроводящих материалов. Кроме того, намного меньше конкурентов.

Сравнительная характеристика ГАР и лазера
Ключевые достоинства лазера
- Очень быстрое изготовление деталей из тонких, не светоотражающих материалов, таких как тонкий стальной лист.
- Точность до ±0,001" (±0,025 мм) и выше в случае тонких материалов.
Ключевые достоинства точного ГАР
- Может изготавливать детали толщиной до 2 дюймов (5,1 см) практически из любого материала с точностью в пределах от ±0,003 до ±0,005 дюйма (от ±0,08 до ±0,1 мм).
- Может обрабатывать светоотражающие, проводящие и толстые материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь.
- Режет без оплавления, обеспечивая гладкую, однородную поверхность с минимальным количеством заусенцев или выжженных фрагментов.
- Отсутствие зоны воздействия тепла (HAZ) исключает необходимость вторичных операций по её устранению либо упрощает проведение таких традиционных вторичных операций, как рассверливание или нарезка резьбы.
- В процессе резки не образуются вредные газы или испарения.
- Простое и быстрое программирование и настройка на изготовление детали в коротком цикле.
Основные причины, по которым предприятия-пользователи лазеров покупают точные станки гидроабразивной резки, - это затраты на уровне 1/3 инвестиционных расходов на лазер, а также возможность обработки различных материалов, в частности алюминия и нержавеющей стали, толщиной до 300 мм и больше. Предприятия, которые раньше заказывали обработку лазером у других предприятий, теперь могут позволить себе приобрести ГАР и самостоятельно осуществлять эти операции, экономя средства, повышая эффективность планирования и делая производство более гибким. Это также означает, что предприятие, имеющее лазер, может приобрести точный станок гидроабразивной резки хотя бы для того, чтобы обрабатывать алюминий, нержавеющую сталь и др.

Сравнительная характеристика ГАР и фрезерного станка
Ключевые достоинства фрезерного или универсального станка
- Широко распространённая и известная технология.
- Возможность изготовления трёхмерных деталей.
- Быстрое производство, если заданы и запрограммированы детали с длинными циклами.
Ключевые достоинства точного ГАР
- Очень быстрое программирование и настройка не требуют присутствия высококвалифицированного оператора.
- Благодаря незначительному давлению в процессе резки проще устанавливать держатели и можно обрабатывать сложные и хрупкие материалы.
- Одна рабочая головка выполняет все функции по обработке любых материалов, поэтому нет необходимости покупать и калибровать многочисленные насадки.
- Большая огибающая резки по сравнению с универсальным станком аналогичной стоимости.
- Минимальное количество заусенцев по сравнению с традиционной обработкой.
- Безопасность для окружающей среды: отсутствие стружки, насыщенной маслом (охлаждающим веществом), минимальное количество отходов.
Основные причины, по которым предприятия приобретают точные станки гидроабразивной резки, - это внедрение новых направлений деятельности, повышение конкурентоспособности и увеличение прибыли.
Сравнительная характеристика ГАР и пресса
Ключевые достоинства пресса
- Широко распространённая и известная технология.
- Быстрое производство из тонких материалов, если установка правильно запрограммирована и настроена.
- Относительно низкие инвестиционные расходы (хотя необходимы дополнительные расходы на оснащение).
Ключевые достоинства точного ГАР
- Очень быстрое программирование и настройка на изготовление детали в коротком цикле.
- Отсутствие деформации деталей, которые находятся в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности.
- Минимальное количество заусенцев.
- Возможность обработки материалов разной толщины.
- Возможность обработки различных материалов.
- Не требуется специальное оснащение для особых форм или профилей.
Основная причина, по которой предприятия, имеющие пресс, приобретают точные станки гидроабразивной резки, - это отсутствие необходимости проводить настройку для изготовления деталей в коротком цикле и деталей-прототипов.
Сравнительная характеристика ГАР и плазмы
Ключевые достоинства плазмы
- Относительно низкие затраты на эксплуатацию.
- Интенсивный темп процесса резки тонкого листового металла после проведения надлежащей настройки и запрограммирования.
Достоинства точного ГАР по сравнению с плазмой
- Отсутствие плавления и зоны воздействия тепла, и, следовательно, термических деформаций и корок, которые осложняют операции по вторичной обработке, такие как нарезка резьбы в отверстиях.
- Более широкий диапазон обработки разных материалов.
- Широкий диапазон толщины обрабатываемого материала.
- Более высокая точность обработки сложных деталей
Основная причина, из-за которой предприятия, имеющие плазму, приобретают точные станки гидроабразивной резки, - это возможность выполнения заказов по изготовлению деталей из непроводящих материалов и высокая точность обработки.








