Быстро и точно

Общая информация

Все мы знаем пословицу, что спешка – плохой советчик. Нам постоянно повторяют, что лучше работать медленнее, но тщательнее! Просто не спешить! Ведь важные дела не терпят спешки.

Это утверждение верно, если оно касается людей. Но с компьютерами и ОМАХ ситуация обстоит совсем иначе. Все центры обработки фирмы ОМАХ управляются современным программным обеспечением в среде Windows. Поэтому мы предлагаем точность и оперативность.

Ниже мы расскажем об этих основных свойствах системы ОМАХ, благодаря которым она может стать вашим самым быстрым и самым точным инструментом.

Модель резки

В отличие от обычных резцов, которые сохраняют свою форму в процессе резки, гидроабразивная струя не является простым, традиционным инструментом для обработки. Она постоянно изменяется, разбрызгивается в момент пробивания поверхности, отклоняется в процессе резки и, наконец, может перемещаться с места на место.

Поэтому предусмотреть поведение струи в ходе резки очень сложно. Компания ОМАХ работает над этим много лет, основываясь на первых работах доктора Джея Ценга, который ещё в своей кандидатской диссертации рассматривал математическую модель, описывающую этот процесс. С тех пор, как доктор Ценг стал постоянным сотрудником ОМАХ, эта модель была значительно усовершенствована.

Благодаря тому, что происходит постоянное совершенствование модели резки, машины фирмы ОМАХ работают быстрее и точнее.

Intelli-MAX™

Последние усовершенствования программного обеспечения нашли своё отражение в модели резки под названием «Intelli-MAX». Они не особо влияют на повышение точности резки, зато существенно увеличивают скорость процесса. Использование «Intelli-MAX» позволяет обрабатывать элементы в среднем на 30% быстрее.

Как это возможно? Мы покажем это на примере, то есть на одной из множества доступных опций «Intelli-MAX» под названием «corner passing».

Старый метод

Маршрут резки угла традиционным методом выглядит следующим образом:

• головка движется по заданному маршруту
• когда головка приближается к углу, её скорость замедляется, так как устройство готовится к изменению направления резки
• когда головка проходит угол, она замедляется ещё больше, а мы сталкиваемся с явлением вымывания материала

Традиционный метод резки: синим цветом обозначен отрезок самой низкой, красным – средней, белым – самой высокой скорости движения

Резка с применением опции «corner passing»

• головка подходит к углу на полной скорости
• по линии выходит за угол
• на полной скорости возвращается и движется по маршруту дальше

Вырезаем тот же угол с помощью «corner passing»: синим цветом обозначен отрезок самой низкой, красным – средней, белым – самой высокой скорости движения

Как показывает пример, мы выигрываем не только за счёт более высокой скорости резки элементов сложной геометрии, но и за счёт точности, так как значительное замедление скорости струи способствует возникновению негативного явления вымывания материала.

Насосы

Некоторые думают, что ОМАХ не может обеспечить быструю резку, так как использует насосы низкой мощности. Но так ли это на самом деле? Автомобиль мощностью 450 лошадиных сил едет быстрее, чем тот, у которого под капотом 200 «лошадок», не так ли? Так-то оно так, но не совсем. Нет ничего важнее мелочей. Что будет, если 450 лошадиных сил окажется под капотом пожарной машины, а 200 – в двигателе мотоцикла?

То же самое касается установок гидроабразивной резки – важно, какая мощность поступает на рабочую головку, а не на насос. Чем больше мощность, подаваемая на рабочую насадку, тем быстрее она режет. А не наоборот!

Со всеми моделями станков фирмы ОМАХ используются насосы с коленчатым валом. Остальные производители применяют очень старые системы с мультипликаторными насосами (которые не случайно были изобретены одним из основателей фирмы ОМАХ Джоном Олсеном).

Сравнение двух этих систем вы найдёте в разделе «Сравнительная характеристика мультипликатрного насоса с насосом прямого действия».

Насосы с коленчатым валом характеризуются высокой производительностью: 80%-90% мощности подаётся на рабочую головку. Это значит, что насос в 30 лошадиных сил подаёт на головку 24-27 лошадиных сил.

В случае насосов с усилителями насос в 50 лошадиных сил подаёт на головку 30 из них.

Вывод напрашивается сам собой: чтобы подать заданную мощность на рабочую головку нужен либо мультипликаторный насос в 50 лошадиных сил, либо насос ОМАХ с коленчатым валом в 30 лошадиных сил (см. «Как выбрать насос?»).

Выводы

Короче говоря, резка с помошью технологии ГАР обеспечивает сразу и скорость и точность. В системах ОМАХ применение компьютерного алгоритма резки, современного программного обеспечения Intelli-MAX и насоса с коленчатым валом обеспечивает резку желаемого качества за короткий срок.